Galvaninis padengimas. Galvanizavimo technologijų. galvanizavimo

Galvaninis padengimas yra dangalas iš metalo kai kuriais kitais būdais elektrolizės. Ši procedūra atliekama naudojant įprastus hidrokostiumą metodus. Po to, kai šio kondicionavimo plokštės yra pakraunami į plakiravimo vonioje, kuri yra izoliatorius kuris yra užpildytas su elektrolitu ir su sąlyga, su anodai (jie gali būti tirpios ir netirpios) talpa ir įrenginys, skirtas išlaikyti temperatūrą ir maišant tirpalą.

apdorojimo mokesčius

Perdavimas DC veda į tai, kad yra pastatytas atidengtas apsauginė kaukė ir yra prijungtas prie elektrodų porcijomis lentos yra išduotas nikelio arba aukso tam tikrą storio sluoksnio. Tinkamai padėties anodai užtikrina, kad dangos storis yra apytikriai tolygus.

PCB perteklinio yra paprastai atliekama naudojant dviejų pakopų procesas. Pirma, jie yra panardintas į vonią, kur yra naudojama nikelio pagal galvanizuojant. Tai naudoja aukštą srovės tankį, pagal kurią yra deponuota rūgštinis tirpalas nikelio sluoksnio ir iš 0,05-0,1 mikronų storio. Tai užtikrina tvirtą sukibimą nikelio ir vario, kuris sumažina dangos akytumas, o taip pat, kad nepatektų į vario aukso sluoksniu. Po plovimo, gaminiai yra paprastai juda paauksuotas vonioje, kurioje pajėgumas yra pagamintas iš aukso sluoksniu iki 0,5 m atstumu nuo elektrolito.

Galvanizavimo ir apdailos

Net senovėje buvo meninės metalo apdaila. Modernus gamyba rodo, kad perteikti keletą ypatingų savybių metalo paviršiaus valymo galvaninio būti naudojami. Apsauginės dangos iš tauriųjų metalų galima gauti per kritulių metalus iš sūrymų pagal elektros srovės poveikio. Su šių dangų galima gana ilgą laiką išlaikyti spalvą ir blizgesį papuošalai. Jie ne tik išvengti patamsėti produktų, bet taip pat turi puikią poliravimo efektą. Pavyzdžiui, dengimo auksu arba sidabru leidžia nuolat išlaikyti spalvą ir blizgesį papuošalai.

Yra keletas skirtingų variantų šiame procese, iš kurių kiekvienas apima metalo naudoti:

- chromo;

- vario apkalos;

- cinko;

- nikelio;

- alavo-bismuto padengimas;

- cheminės oksidacijos;

- cheminės Pasyvinimas;

- anodavimas;

- Elektropoliravimas.

chromo-dengimo

Toks prisotinimo difuzinis chromo plieno paviršius arba nusodinant dėl dalių sluoksnio medžiagos iš pagal elektros srovės veiksmų elektrolitu. Šiuo atveju, galvanizavimo yra sutelktas į apsaugą nuo korozijos naudojama apdailai arba didinant paviršiaus kietumo laipsnį. Implantavimas pramonėje ir gali būti naudojamas dekoravimui. Šiuo atveju pagrindinis tikslas procedūros - perteikti metalinio paviršiaus blizgesį gražus įspūdingas. Išsamiau prieš taikymo chromo būti poliruoti.

padengimo savybes

Sunku chromavimas pasižymi atsparumu karščiui, aukšto atsparumo dilimui, prastas drėkinimas, mažos trinties, ir mažo plastiškumo. Be to, paviršius gauna tokių savybių, stabilumo požiūriu trinties, gebėjimo atlaikyti apkrovos paskirstymą, taip pat trūkumus, susijusias su naikinimo lengvai sukoncentruotas smūginių apkrovų. Apkalos chromo, kurio kiekis pieno forma turi mažą laipsnį kietumo ir atsparumo dilimui, mažas poringumo. Paviršius apsaugotas nuo korozijos išlaikant patrauklią dekoratyvinę išvaizdą.

Iš chromavimas pramonės naudojimas

Pagrindinis tikslas, dėl kurio jis naudojamas pramonėje, tai pateikdami išsamią informaciją apie tokių savybių, kaip antai didesnio patvarumo, padidėjęs atsparumas korozijai ir sumažinti trintį. Per šį procesą, plieno tampa stipresnis, dujų nėra taikomos korozijai ir nėra sunaikinta jūrų ir paprastojo vandens, azoto rūgšties. Galvaninis padengimas šio tipo veda prie to, kad paviršiaus defektų taptum reikšmingas tik dėl to, ką privalo padaryti tolesnio apdorojimo, nes šiuo atveju nėra suderinimas poveikį.

Vario danga, galvaninių

Naudojant vario dangas atitinkamus tais atvejais, kai jis yra būtinas siekiant padidinti elektros laidumą, taip pat jų naudojimą kaip tarpinis sluoksnis dėl plieno gaminių, kol ji nusėda chromo, nikelio arba kita danga. Taigi tai yra įmanoma, kad geriau sukibtų, ir didinti apsauginę galimybes. Vario apkalos yra paprastai nėra naudojamas kaip atskiras arba dekoratyvinis. Dėl to, kad aktyvus metalo yra pajėgi užkirsti kelią kibirkščių išsidėstymą, produktas gali būti naudojami naftos ir dujų pramonėje.

Vario apkalos naudojimas

Šis procesas yra naudojamas danga vario dėl plieno gaminio arba plieninės vielos. Dažnai ši danga tipas naudojamas apsaugoti sritis plieno gaminių iš cemento ir tvarkomi tuo pačiu metu veikiami tose srityse, kurios, kaip tikimasi tolesniam perdirbimui, pjovimo.

Galvanizavimo Metalo padengimas šiuo atveju dažnai naudojami naftos ir dujų pramonėje siekiant išvengti kibirkščių susidarymą, o elektrinio lauko vėlesniam nusėdimo daugiasluoksnius dangų, skirtų apsaugai ir apdailai, į spausdintinių plokščių gamybai, siekiant pagerinti litavimo, taip pat daugelis kitų. Paviršius tampa spalvą nuo šviesiai rausvos iki tamsiai raudonos. Atspalviai paprastai nėra standartizuota.

gruntavimas

Vienas iš labiausiai paplitusių metodų metalo gaminių apsaugos gruntavimas. Paprastai ji yra naudojama nuo lydinio arba anglies plieno rūšių įvairovė gydymui. Galvanizavimo šio tipo pakanka paklausa apsaugos straipsnių, pagaminti iš vielos ir tvirtinimo detalės. Kelionė į drėgną aplinką, cinko paviršiaus tarnauja kaip anodas, todėl lėtėja oksidacijos reakcija, ir pagrindinio metalo gaudamas apsaugą nuo nepalankių aplinkos veiksnių.

Galvanizavimo šio tipo gali būti naudojamas tik tada, kai metalo produktas būtų apdorotas specialiu būdu. Norėdami tai padaryti, juos išvalyti nuo rūdžių, mastą, įrangos aušinimo tepalų programas. Kai procesas cinkavimas yra baigtas, produktas turi būti siekiant aiškiau, t.y. išgraviruotas su silpna azoto rūgšties tirpalo, po, pasyvindama. Taigi ne tik galima padidinti iš cinkuoto produktų atsparumą neigiamų veiksnių, bet ir padaryti juos labiau dekoratyvinis, tai yra, pridėti blizgesį ir tam tikrą atspalvį. Galvanizavimo technologijų, šiuo atveju apima cinko sluoksnio storis 6 mikronų iki 1,5 mm.

Niķelēšana

Apsauga metalo gaminių gali būti atlikta naudojant įvairias technologijas. Vienas iš populiariausių ir bendra šiuo metu nėra nikelio. Pavyzdžiui populiarumas yra dėl to, kad chemines savybes nikelio. Ji turi aukštą atsparumą korozijai vandeninėje terpėje, ir nikelio oksido neleidžia toliau oksidavimą, metalo. Be to, nikelio prastai gali būti taikoma druskų, rūgščių ir šarmų, su azoto rūgšties, išskyrus. Pavyzdžiui, apkalos storis 0,125 mm apsaugo nuo daugumos pramoninių dujų, kurių kraujyje padidėjęs agresyvumas. Tai yra labai svarbus ir toks momentas: nikeliavimas linkusios į beveik visus metalus, todėl šis metodas gali būti naudojamas toliau perdirbant produktus.

Nikelio naudojimas yra tinkamas įvairių užduočių:

- metalo produktų apsauga;

- naudoti kaip dekoratyvinių dangų;

- iš anksto formavimo sluoksnį, kurie turi būti tolesniam apdorojimui;

- išsaugojimas dalių ir agregatų.

Danga pasižymi dideliu atsparumu dėvėjimuisi ir kietumo ir rekomenduojama dalių, kurios veikia sąlygomis trinties, ypač bet tepimo nėra, naudojami apsaugai nuo korozijos, taip pat teikti kokybiškas žemos temperatūros litavimo Relės visi nurodyta ISO. Elektrocheminės dangos padidėjo trapumą, tačiau nerekomenduojama gaminti deglo ir lenkimo dalys priimtą nikeliavimas procedūrą. Patartina kreiptis dėl slozhnoprofilirovannyh detales. Po to, kai terminio apdorojimo procedūros sąlygomis laipsnių Celsijaus 400 danga tampa ne daugiau kaip kietumas.

Tin-bismuto

Alavas danga pasižymi atsparumu junginių, kurių sudėtyje yra sieros-priemone, ji yra rekomenduojama dalių, kurie turi sąlytį su gumos ir plastikų. Tarp jo savybės gali būti vadinamas Puikus sukibimas su netauriųjų metalų, elastingumo, gebėjimas lenkimo, piešimo, štampavimo, išlyginimui, suspaudžiama, taip pat gerą išlaikymą makiažas metu. Šviežiai skardos danga skolina pati gerai litavimo.

išvados

Dengimo gerina laidžių dalių savybes, suteikiant jiems aukščiausios kokybės elektrinio izoliacines savybes, taip pat apsaugoti nuo įvairių medžiagų poveikį. Be to, šis metodas leidžia gauti puikų paviršiaus, turinčio veidrodinį vaizdą, taip pat imituojantį emalio danga. Sunku pervertinti, kaip svarbu galvanizavimo šiuolaikinėje pramonės technologijų plėtra leido, kad procesas būtų tobula.