Kaip virinti vamzdį prie vamzdžio? Rūšių vamzdžių, suvirinimo įranga

Už prijungti tarp inžinerinių schemų vamzdyno reikia atsiranda ir tada, kai pirmą kartą Shim ir remonto veiklos metu. Žanras vamzdžių suvirinimo komunikacijos sistemų reikalaujama užtikrinti sandarumą. Tik retais atvejais, šis aspektas nėra svarbus, ir ji gali būti ignoruojami. Ieškodama atsakymo į klausimą, kaip virinti vamzdį į vamzdelį klausimą, negali išsiversti be šiuolaikinių technologijų aprašymas. Visų pirma, tai taikoma plastikinių medžiagų, kurios ne taip seniai, padaugėjo rinkoje ir greitai pradėtas eksploatuoti naują būdą montavimo spindulių. Tačiau tradiciniai metaliniai vamzdžiai suvirinti ant modernaus ir sudėtingesnį lygį, nei atgal 10-15 metų.

Kas tipų vamzdžių galima suvirinti?

Visą spektrą vamzdžio medžiagos, kuri yra naudojama vandens sistemose, dujų tiekimo ir šildymo gali būti suskirstyti į du tipus medžiagos - metalo ir plastikinių gaminių. Abiem atvejais, vamzdis suvirinti arba montavimo darbai su jais būtų neįmanoma. Žinoma, kaip alternatyva, galite prisiminti prijungimas srieginis metodą, kuris naudojamas būti taikomos atsižvelgiant į plieno konstrukcijų gydymo komplekse, tačiau šis metodas yra pasenusi ir nenaudojama. Šiandien suvirinimas plieno vamzdžiai atlieka elektros prietaisų, kurie leidžia suteikti tvirtą sąnarius. Kelių skirtingų technologija veikia su plastikinių vamzdžių. Tokiu atveju problema sukelia klasikinio suvirinimo minkštumo ir klampumo materialios struktūros naudojimui. Todėl, litavimo metodai naudojami ir tirpsta, kurie taip pat įtraukti į bendrą grupės suvirinimo technologijas. Tuo pačiu metu technines priemones tokių įgyvendinimo tipų junginių yra gerokai skiriasi nuo tradicinių suvirinimo įranga.

suvirinimo įranga

Populiariausias prietaisas elektros lanku suvirinimo metalo vamzdžių yra pusiau inverter tipo. Veikimo, siekiant apsaugoti darbo zoną nuo išorinių įtakų ypatingą dujos naudojamos, kuri leidžia pasiekti aukštą tikslumą ir sandarumo į siūlę. Mažėja populiarumą įrenginių rankinio lankinio suvirinimo MMA. Tai įperkamas ir paprastas būdas gaminti dideliu judėjimo įrangos suvirinimo, tačiau ji turi didelių trūkumų, įskaitant mažo produktyvumo ir šlako susidarymą dėl suvirinimo paviršiaus, turi būti pašalinti. Kalbant apie suvirinimo plastikinių medžiagų, dažniausiai naudojamų sistemų presavimo šuoliai technika. Ir modernus polipropileno vamzdelis, ir iš polivinilchlorido prilituotos į mašina, turinčia frezą dizainą, įdomus spaustuvų plokštė pjovimo (kaitinimo elementas) ir sujungimo įrenginį modelis.

Pasiruošimas joje metaliniai vamzdžiai suvirinimo

Vamzdžiai kruopščiai nušlifuoti maksimaliai tinka vienas kitam. Iš abiejų pusių turi būti žemos nuožulną, išdėstytą 45 laipsnių kampu į vamzdį ašį. Šiuo atveju turėtų likti plokščio paviršiaus plotis ne mažesnis kaip 2 mm. Tačiau, specifiniai parametrai gali kisti priklausomai nuo vamzdžio skersmens. Ne mažiau svarbu yra kaip suvirinti vamzdelį prie vamzdžio, teisingą vykdymą priderinimo. Iš karto prieš operaciją, kad būtų gautas bloką - taip, kad būtų užtikrintas maksimalus tikslumą atsižvelgiant į dviejų komponentų kraštų mažinimo, kurios bus suvirinamos. Kai kuriais atvejais, vykdomi taktiką, kuri yra suformuota per trumpą siūlės, kad per surinkimas veikia plokštės dizainą.

Elektros suvirinimo metalo vamzdžiai

Pirmiausia būtina atlikti klipą "žemės". Kabelis nebūtinai turi būti izoliuotas ir užrakinti specialiu laikikliu. Suvirinimo aparatus yra nustatytas optimalus srovės maitinimo komponentą, reikalingą tam tikros medžiagos, - vidutinis reikalingi minkštų lydinių, ir labiau tinka aukštos legiruotojo plieno. Toliau prispaustas lankinio elektrodą ir patalpintas pagal 60 laipsnių kampu į ruošinio. Nuo šio taško paliečiant suvirinimas elektros lanku pradeda dirbti paviršių metalinių vamzdžių, kurie gali būti kartu su kibirkščių susidarymo. Elektrodas turi būti perkeltas iš lėto, bet taip, kad būtų užkirstas kelias klijuoti. Vėlavimo atveju toje pačioje vietoje taip pat gauti pernelyg deformacijos rizika. Venkite tai leidžia uniformą, turintis virš paviršiaus lanką. Kaip rezultatas, turėtų būti tvirtą banguotas siūlę.

Paruošimo suvirinimo plastikinių vamzdžių

Pirmieji vamzdžiai yra supjaustyti pagal nustatytus matmenis pagal pakankamo ilgio, planuojamos struktūros. Tai yra, jis yra pageidautina organizuoti Generalinės asamblėjos procesą taip, kad suvirinimo buvo galutinis liesti. Tai realizavimo ne visada, bet jei įmanoma, visi techniniai darbai prie dujotiekio atlikti suvirinimo veiklą. Taip pat bus ne daugiau kaip išlaikyti mažą pasiūlą preparato dalis gali būti įtraukta į montavimo. Tada, kaip ir metalo analogų atveju, polivinilchlorido ir polipropileno vamzdžiai yra nulupama. Pagrindinis uždavinys šiame etape - gauti sklandžiai, švarus ir tvarkingas kraštus. Iš vamzdelio kraštų kokybė priklauso nuo būsimą siūlės patikimumą. Tai ypač pasakytina apie plastikinių gaminių, kaip minkštas struktūra mažytės atplaišas ir pažeidimai yra labai svarbios litavimo procesą.

Junginys plastikinių vamzdžių

Dideli įrenginiai Suvirinimo plastikinių vamzdžių dažniausiai turi fiksuotą montavimą ir leidžia in-line režimu sudaro sąnarius. Šiek tiek sudėtingiau procesai atliekami vieną kartą litavimo darbus. Tokiems tikslams Plaukstierīces, kad darbas su šildymo elementų purkštukų forma. Prieš naudodami mašiną turi būti įrengta ant plokščio paviršiaus, ir nustatyti optimalią temperatūrą. Pavyzdžiui, suvirinimas PVC vamzdžio paprastai realizuotas sąlygomis 260 ° C temperatūroje Po to, kai 10-15 min. Įjungus priemonė rinkimo optimalios temperatūros sąlygomis, bus galima pradėti operaciją.

Montuojamas ant purkštuko ruošinio junginio - montavimo instrukcijas, fiksuotas ant šerdies, ir įvorę sumontuotas ant vamzdžio. Pati operacija vyksta per kelias minutes, nes plastikas lydosi greitai. Todėl reikia turėti įjungus prietaisą yra pasirengusi užbaigti procesą. Tiesioginiai suvirinimo PVC vamzdžiai po gauto junginio pirmasis vienoje veiksmų. Jūs negalite pasukti, ir bando ištaisyti Dėl bendros per pirmąsias kelias sekundes, nes visi pakeitimai po suvirinimo įtakos blogiau stiprumą.

Kaip ilgai užtrunka atvėsti medžiagą?

Metalinių vamzdžių atveju procesas trunka ilgiau ir paprastai yra atliekamas sluoksniais, sudarančiomis sąnarį. Todėl struktūra įgauna jėgą į verslo veiklą. Po darbo pakankamai laukti, kol sankryžos vieta atvėsti natūraliai. Po kelių minučių mes turime laukti, jei jūs iš vamzdžių jungtys, pagaminti iš plastiko suvirinimo. Priklausomai nuo gaminio ir suvirinimo gylis šiame intervale storis gali svyruoti nuo 3 iki 20 minučių. Svarbu pažymėti, kad dirbant su metalo ir plastiko elementų su litavimo priemonėmis negali būti naudojamas paspartinti aušinimo procesą.

Kaip virinti vamzdį į skirtingų sekcijų vamzdžio?

Kartais dėl tam tikrų priežasčių, dėl neįprastų struktūrinių vykdymo vamzdyno, mes turime elgtis su skirtingų sekcijų. Pavyzdžiui, jis gali būti pageidautina kartu klasikinių apskrito vamzdžio ir iš anksto suformuotų, su išplėsta dalimi. Šiuo atveju, vamzdis yra privirinta prie įprastinės srityje, kurioje lentyna plotis atitinka apskritimo spinduliu. Operacija atliekama tik ant vienos lentynos. Kitas mėgintuvėliai su skirtingų sekcijų suvirinimo lanko uždegimo technologija suteikia ant storesnes medžiagas. Perskirstant suformuotą suvirintas metalų junginių turi būti atliekamas per visą bendrą srityje - akivaizdu, kad šiuo atveju jis bus didesnis nei standartinis suvirinimui.

išvada

Nauja technologija leis supaprastinti įvairių medžiagų suvirinimas, labai plečia įrengimo galimybes. Šiandien susiję klausimai, kaip virinti vamzdį į mėgintuvėlį, praktiškai jokių techninių trūkumų. Lankinio suvirinimo, pavyzdžiui, leidžia dirbti su visų panaudotų medžiagų, kurie naudojami ne tik vidaus, bet ir pramonės sektorius. Jokių kliūčių dėl plastikinių vamzdžių montavimo, kuris yra paprasta prijungti įtaisai litavimo.