Valdymas ir šlifavimo malūnai

Galandimo frezavimo operacijos remti techninę-fizinės savybės dalių, taip prailginant jų darbinį gyvenimą. Yra daug požiūrių į tokių priemonių, kurių pasirinkimas yra nustatomas pagal nuo operacijos ir dizaino elementas pobūdžio įgyvendinimo. Intensyvumas katerių drabužiai didžia dalimi priklauso nuo jo struktūros, remiantis kurių kapitonas parenka ir priežiūros režimai.

Pavyzdžiui, atrankos metodas didelio greičio pergalandimo dalių vadovaujasi priekinio paviršiaus susidėvėjimo. Kita vertus, galandimo kateriai ant galinio paviršiaus yra labiau tinka formos elementų. Todėl svarbu atsižvelgti į kiek įmanoma veiklos veiksnių, kurie bus padaryti teisingą pasirinkimą perdirbimo metodus.

veislių pjovimo

Tokie elementai yra plačiai naudojami dalių, skirtų kopijavimo aparatų, formuotojų, dygiavimo, frezavimo staklės ir kitų staklių apdorojimo. Kaip taisyklė, šios medienos apdorojimo įranga, nors ten yra detalus dirbti su metalo ruošinių. Įvairūs malūnai dydžio, formos ir paskirties.

Apskritai, tai atskiria dviejų kategorijų elementų - apriboti bei Veleno montuojamas. Pirmasis yra pasižymi tuo, kad koto įtvirtintopresformoje specialią nišą veleno. Dirbiniai iš antrosios grupės turi centrinę diafragmą, kuri leidžia jiems prilimpa prie darbo veleno ir saugiai pritvirtintas. Taigi, toks pjovimo, galandimo išsiskiria aukšto lygio kokybės, jau nekalbant apie dirbant komponentai operatoriaus patogumo. Velenų montuojamas elementai gali būti sudėtinis, neatskiriama ir modulinė.

Šios grupės funkcija yra suformuoti Pjovimo įrankis malimas kelių dalių galimybė. Taip pat verta paminėti, yra galutiniai malūnai, kurie gali būti Surenkamų ir vientisi kategorijas. Elementai yra atskirti ir kokybė atliekant reljefo tvarkymą. Taigi, galandimo pjovimo su reljefo paviršius yra gaminamas ant priekinio paviršiaus, siekiant išlaikyti bazines kampinis parametrus.

Priežiūra pjovimo

Nepaisant didelio stiprumo lydinių pjovimo ilgą veikimo laiką gamybai naudoti, veda į dilimui ir deformacija veidus. Laikui bėgant dėvėti elementai yra naudojami, bet meistras gali atkurti detalių savybes su priežiūros priemonės pagalba prieš iš darbinio gyvenimo pabaigos. Svarbu nepamiršti, kad galanda pjovimo ne tik suteikti jiems su tuo pačiu geometrijos, teikiant kokybišką darbą. Ši procedūra taip pat padidina atsparumą elementas, mažinant įrankiniai išlaidas. Bet tai nereiškia, kad bet koks įrankis gali būti išieškota šiuo būdu.

Technologijos nerekomenduoja duoti nuorodą į visiško gedimo būsenoje. Gamintojai malūnai nurodomas techninių ir eksploatacinių verčių, kurios yra tam tikro elemento riba ženklu ir po įveikiant pažangiausius negali būti atkurta.

Techninė pagalba galandimas procesas

Specialūs frezavimo mašinas su verpstės yra naudojami atlikti galandimo su greičiu vidutiniškai iki 24 000 aps./min. / min. Prieš pradedant dirbti savo šeimininkui daro balansavimo kateriai. Tai galima padaryti dviem būdais - statinio ir dinaminio. Pirmuoju atveju, procedūra atliekama specialiu aparatu, kuris ne tik suteikia balansavimo jėgą, bet momentas remdamasi per sukimosi katerio. Šis metodas yra ypač svarbu tais atvejais, kai galandimas yra atliekamas metalo pjovimo.

Staklės balansavimas statinis metodas reikalauja tik balansavimo jėgą ant katerio. Elementas yra fiksuotas rėmo, po to, kai yra suderintas su prietaisu, susidedančios iš dviejų horizontalių peiliai-vadovais. Tiesiogiai galandimo atliekama specialiu aukšto tikslumo įrangos.

Mašinos yra įvairių konfigūracijų, kurios apima tiek rankinis ir automatinis valdymas. Bendra visiems šio tipo vienetų yra turėti linijinius guolius už pagrindinis darbo paviršių. Tai konstrukcinis sprendimas leidžia pasiekti aukštą tikslumo judėjimą elemento, paprastai 0,005 mm tikslumu.

aparatūros reikalavimai

Siekiant užtikrinti aukštos kokybės malūnais, jis turėtų ne tik naudoti tinkamą įrangą už užduotį, bet ir tinkamai pasiruošti. Visų pirma verpstės įranga turi turėti pakankamai vibraciją, laisvai suktis ir poziciją minimalius tarifus širdies plakimas. Be to, finansuojantysis turi būti stabili visus dizaino teikiama nedelsiant ir su minimaliomis spragas kryptimis. Labai svarbu yra nustatyti pagrindinį kampą - šiuo pasirinkimu taip pat turi būti didelio tikslumo. Pavyzdžiui, galandimo viryklė, kuris yra atliekamas automatinėmis mašinų, ir yra susijęs su tam tikru kampu švino ir aikštelėje sraigtinio griovelio montavimą. Jei naudojama šlifavimo diskai, svarbu suteikti saugią tinka ir keičiamų skalbimo verpstės, kuris gaminamas dėl tinkantis nuo operacijos narys.

Gydymas galutiniams malūnai

Atlikti apdorojimo terminalų elementai dažnai atliekama rankiniu būdu visuotinai-šlifavimo įranga. Paprastai tokie metodai yra atnaujinami priemonė spektaklis su spiraliniu dantis. Daugeliu atžvilgių, galandimo pabaigos malūnai primena panašią atnaujinimas cilindro frezavimo puodelį per ratą. Tai taikoma sandorių, susijusių su galutiniam malūnas sėdynės centre diegimą. Tokie kaip šlifavimas atliekamas ant pusiau automatinių modelių. Šiuo atveju gali būti aptarnaujami pabaigos malūnai su 14 iki 50 mm skersmens. Kai šis tvarkymas yra tinka nugaros ir priekinio paviršiaus.

Galandimo pabaigos malūnai

Pjovimo pagaminti iš greitapjovio plieno, taip pat kai kurių elementų, numatytos su karbido plokštelių aštrus surinkti. Santrauka galinio paviršiaus, atsukto įrankis galandimo puodelio šlifavimo ratas. Prieš atliekant tą pačią operaciją antrinėje pusėje nugaros plokštumos elemento yra pirmasis rinkinys taip, kad jo pjovimo briauna susiduria horizontalioje padėtyje. Po to, pjovimo sukama horizontalią ašį, ir su juo įžambiai vertikalioje plokštumoje. Skirtingai nuo grandinės, kurioje yra atliekamas galandimo galutinių malūnai, šiuo atveju pozicijos ruošinio atliekamas kelis kartus pakeisti. Dirbti su vartų danties paviršiaus gali būti dalis plokštėje šlifavimo ratas arba disko aplink periferinės pusėje.

Darbas su disko malūnai

Ant galinio pagrindinių paviršiaus apdorojimas diskiniais elementų daroma aplink puodelio. Pagalbinė galinio paviršiaus yra atliekamas analogiškai su galutiniu malūnas, tai yra, vartydami horizontalius pjovimo briaunos. Pažymėtina, ypač apdorojimo priemonė tokius galinius dantis. Šiuo atveju, pjovimo ratų galandimas atliekamas ant priekinio paviršiaus taip, kad į viršų nukreiptų barbs tvarkomi. Pačią malūnas šiuo metu turėtų imtis vertikalią padėtį. Polinkio į elemento ašies kampas turi atitikti į vertikalią padėtį iš pagrindinių pjovimo krašto.

Įranga galandimas katerių ant medžio

Galutiniai detalės aštrus be specialių įrankių, paprastai su bauda deimantų juostoje. Šis elementas arba atraminiai darbalaukio krašto, arba jei katerių turi gilią įdubą, papildoma priemonė fiksuota. Įvedimas malūnai pagamintus per fiksuotą bare. Per apdorojimo blokas periodiškai sudrėkinta vandeniu. Kai procedūra yra baigta, kapitonas kruopščiai plauna ir džiovina produktą. Kaip priekinis paviršius šlifavimo krašto tampa aštresnis, bet sumažintas įrankis skersmuo. Jei pjovimo turi instrukciją guolį, pirmiausia būtina pašalinti, o tada tęsti savo veiklą. Tai, kad pjovimo medienai, kartu su naikinto guolio galandimas gali sugadinti elemento. Taip pat būtina valyti prietaisą iš medžio dervų likučių naudojant specialų tirpiklį.

Įranga galandimo pjovimo metalo

Tokie elementai yra mažiau paplitęs ir tuo pačiu metu reikalaujama mažiau pastangų ruošiant. Apdorojimo atliekamas naudojant šlifavimo diskai tinkamą detalumo. Medžiagos, kurių gali būti skirtingos, ypač, tai yra įprasta naudoti deimantinius ratai, taip pat jų dalys, pagaminti iš įprastinių arba baltojo korundas. Jei planuojate šlifavimo pabaigos malūnai metalo, pagamintas iš įrankinio plieno, rekomenduojama pasirinkti būtent elektrokorundovye diskus. Dėl produktų, turinčių aukštąjį veiklos norima naudoti elborovye apskritimus. Dauguma taip pat produktyvus ir veiksmingas dalys šlifavimo pagamintas iš silicio karbido. Jie naudojami priežiūrai pjovimo pagaminti iš kietmetalio. Prieš pradėdami dirbti šlifavimo aušinamas, kaip aukšti šiluminius įtempius eksploatacijos metu gali neigiamai paveikti apskritimo struktūrą.

Perdirbimo į malūnų palengvėjimą

Relivied elementai yra naudojamas tais atvejais, kai jis yra reikalaujama, kad padidinti pjovimo elemento stabilumą ir sumažinti paviršiaus šiurkštumą. Įlenkimai reljefo pjaustoma priekiniu paviršiumi taip, kad po to, kai resharpening radialiai pjūvio profilis kraštai funkcinė išlaiko savo originalių parametrus, kad visomis eksploatavimo detales. Šlifavimo malūnai, pavyzdžiui, vykdoma griežtai laikantis nustatyto polinkio kampu. Atsižvelgiant į apdorojimo elementų atveju reikia pažymėti, ostrozatochennyh pastovaus pleišto kampu.

pritrynimo kateriai

Iš esmės, ši operacija yra skirtas ištaisyti gautą rezultatą pirminės galandimo metu. Paprastai, klaidų yra atliekama, siekiant, kad būtų pasiekta optimali našumą nelygumus ar tais atvejais, kai ji yra būtina patikslinti Galandimo kampo frezos su darbo kraštų. Gana dažnas technika šlifavimo ir deimantų apdaila. Pirmuoju atveju manoma, kad Sīkgraudains silicio karbido ratų naudoti, o antrasis - deimantiniai diskai apie BAKELITE bazę. Abu metodai, kad būtų galima spręsti, be kita ko, su karbido įrankių.

Kokybės kontrolė yra Sharpener

Atsižvelgiant į patikrinimo laivo kapitonui procesą vertina geometrinius parametrus pjovimo paviršių atitiktį techniniams reikalavimams. Konkrečiau kalbant, DĖVĖJIMASIS yra nustatomas pagal katerių, ir šiurkštumo laipsnį pareikštas Sharpened arba plokštumos. Be kontrolės parametrų, tiesiogiai darbo vietoje gali būti naudojama pagalbinė įranga. Pavyzdžiui, jei galutinis malūnas galandimas atlieka medienos medžiagos, profesinė gali matuoti kampus dėl Darbo veidus. Norėdami tai padaryti, naudokite protractor, kurio skalė yra pateikta lanko formos. Specialūs matavimo prietaisai yra naudojami kitų parametrų įvertinimo, vėlgi, dauguma jų sutelktas į geometrinių frezavimo duomenų patikrinimą.

išvada

Dėl mechaninio pjovimo įrankis poreikis išlieka net aukštųjų technologijų amžiaus. Vienintelis pasikeitimas šioje srityje buvo frezavimo mašina kontrolės sistemos. Nebuvo automatinis prietaisas optimizuoti gydymo procesą su tarpais. Tačiau, galandimo gręžimo bitai, frezų, bitai ir kitų gamybos metalo elementai yra vis dar atliekama naudojant abrazyvines. Žinoma, yra ir alternatyvių technologijų atkurti dalių geometrija, bet platus skleidimas nėra būtina kalbėti. Tai taikoma lazerio technologija, hidrodinaminių mašinos ir įrengimai, teikiant šilumos efektą. Šiuo savo išsivystymo dėl ekonominių priežasčių etape, daugelis įmonių vis dar renkasi tradicinius metodus galandimo.