Roller: aprašymas, gamybos technologijos ir gamyklos

Metalurgija yra viena iš pagrindinių šiuolaikinės gamybos šakų. Dėl to milžiniškos finansinės įplaukos eina į valstybės biudžetą, nes paprastai plieno ir ketaus gaminiai yra eksportuojami ir sudaro valiutos pajamas iš pačios kombinacijos ar įmonės bei šalies. Yra įvairių metalurgijos įmonių, kurių darbo ciklas gali būti visiškas arba neišsamus. Bet bet kokiu atveju, metalurgijos ciklo galutinis etapas bus metalo sukimas, siekiant gauti vartotojui reikalingą profilį. Ritinose parduotuvėse yra gaminamos sijos, kanalų strypai, bėgiai ir pan. Pagrindiniai bet kokio valcavimo staklyno elementai yra valcavimo ritiniai. Metalurgijos komplekso augalai be jų yra tiesiog neįsivaizduojami, todėl mes išsamiai aptarsime šiame straipsnyje pateiktus ritinius.

Bendras aprašymas

Valcuotas metalas yra gana sudėtingas veiksmas, reikalaujantis daug energijos ir kuris reikalauja specialių darbuotojų įgūdžių ir žinių. Iš ritininio ritinio pagamintos medžiagos suspaudimas leidžia pasiekti tam tikrus apdoroto profilio matmenis. Svarbu žinoti, kad ritinėliai, atlikdami savo darbą, imasi įspūdingų pastangų, kurios atsiranda tiesiai visą valcavimo liniją. Būtent todėl ritininis ritinys yra labiausiai dėvėjanti dalis bet kokio valcavimo staklyno.

Komponentai ir charakteristikos

Visuose ritiniuose yra trys pagrindiniai komponentai:

• Kirtavietė. Tai ji, kuri tiesiogiai liečiasi su išlydytu ir apdorotu metalu. Bare yra du pagrindiniai linijiniai parametrai - ilgis (L) ir skersmuo (ØD).
• Kaklelio (atraminės dalys) - esančios šiaudų šonuose ir pritvirtintos ritininių guolių. Taip pat būdingas ilgis ir skersmuo.
• Vairuoti pabaiga

Rotorinio rūšiavimo malūne pagrindiniai parametrai yra: nominalus skersmuo, skersmuo ir apkabų skersmuo. Tuo atveju, kai ritininis ritinys tarnauja tam, kad pasuktų universalaus tipo veleną, jo pavaros galas bus formos mentės ar cilindro. Pavaros galas bus formos voras, jei ritinys pasukamas per klubą (turi būti tarpinė sankaba).

Rolls for sheet metal

Lakštų valcavimo ritinėliai, kurių gamyba - gana sunkus procesas, atlieka juostos, juostų valcavimą. Tokių ritinių barelis yra lygus, pagamintas cilindrine forma.

Valcuoti rulonai naudojami formos medžiagos gamybai, kuri gali turėti ir apvalias, ir kvadratines dalis (I-sijos, kampai).

Valcavimo ritinėlių statinės yra šiek tiek išgaubtos, jei jos yra skirtos šalto valcavimo lakštinio metalo. Visais kitais atvejais ritininis cilindras yra įgaubtas formos karštam valcavimui. Tai daroma, nes tuo metu, kai metalas juda išilgai statinės ritės, jis bus šildomas ir ištiesintas.

Riedai ilgiams gaminiams

Tokių ritinėlių mūrijose yra specialios depresijos (srovės), kurios pakartoja vamzdžio profilį. Rulonų poros, sujungtos kartu, sudaro kalibras. Rūšiuotų ritinių cilindrų ilgis priklauso nuo valcuotų ruošinių pločio ir kalibravimo sąlygų.

Rūšiuotieji ritiniai pasižymi vardiniu skersmeniu ir cilindro ilgiu. Jei malūnas turi daug stovų ir skirtingo skersmens ritinius, tada dominuojantis apdailos ritinėlių skersmuo bus dominuojantis.

Rūšiavimo rulonai skirstomi taip:

• Dėl sunkių klijavimo malūnų.
• Grubaus ir geležinkelio malūno gamyklose.
• Vidutinės ir vidutinės valcavimo produktams.
• Plieno valcavimo srityje.
• Dėl vielos malūnų.
• Dėl juostinių malūnų.

Išcentrinis liejimas

Šiuolaikinė valcavimo ritinių gamyba kaip vienas iš pagrindinių metodų suteikia išcentrinio liejimo metodą . Šis metodas yra labai brangūs, tačiau jis visiškai leidžia maksimaliai kompaktišką išorinio paviršiaus metalo struktūrą, tai yra ritinio darbas. Šis metodas leidžia ženkliai padidinti produkto tarnavimo laiką.

Šiuo metodu naudojama speciali mašina, turinti horizontaliąsias išcentrinio liejimo formos sukimosi ašis. Pelės pati montuojama ant atraminių ritinėlių. Pavaros velenai montuojami taip, kad būtų visiškai užtikrintas sukimosi proceso sinchronizavimas. Saugos ritinėlio viršuje esantis atvamzdis turi tarpą, palyginti su paties formos važiavimo kraštu. Norėdami sugerti vibraciją tarp ritinėlių ir stebulės, yra amortizuojančių tarpinių. Vibracijos ir vibracijos lygio sumažinimas iki nulio sumažina tikimybę gauti santuoką.

Rulonų valcavimas išcentriniu būdu atliekamas iš aukštos lydinio ketaus. Sukdami aplink vertikalią ašį, pelėsiai užpildomi metalu, kurio tūris sudaro ne daugiau kaip 95% viso ritininio ritinio darbo sluoksnio tūrio.

Neapribaruojami išcentrinio liejimo privalumai:

• Aukšto rulono tankio užtikrinimas.
• Rulono atsparumo dilimui didinimas.
• Kriauklių, tuštumų, nemetalinių inkliuzų, šlako trūkumas.

Kalimo metodas

Tai yra brangiausias ritininių ritinių gamybos būdas, kuris vis dėlto leidžia maksimaliai sukietinti visą ritinio korpusą. Dėl to patikimumas ir patvarumas žymiai padidėja.

Tas pats kalimas atliekamas specialiuose automatizuotuose kompleksuose, suprojektuotose ir pagamintose naudojant pažangias technologijas. Šių vienetų galia gali būti iki 150 MN.

Tokiu būdu runkeliai dažniausiai naudojami žydėjimui ir sumušimui, taip pat veislinių malūnų gamybai. Šie plieniniai ritiniai turi didesnį trinties koeficientą kontakto su valcuotu ruošiniu momentu. Toks niuansas yra itin svarbus dėžėms su dideliu sumažinimo laipsniu.

Savo ruožtu kalimas atlieka šias operacijas:

• Liejimo iš liejinių.
• Nusodinimas
• Tempimas.
• Kalimas dėl kaltinių dydžio.

Ritininių ritinių apdorojimas po kalimo užtikrina sudėtingą terminį apdirbimą, kurio galutinis etapas yra, žinoma, paviršiaus grūdinimas ir grūdinimas.

Titano gamyba

Šiandien Rusija yra viena iš šalių, kurios reguliuoja pasaulinę plieno ir lydinių rinką. Todėl daugiausia dėmesio buvo skiriama metalurgijos komponentų ir detalių kūrimui. Ypač "Magnitogorsk Rolling Mill Factory" yra vienas iš šių produktų gamybos lyderių.

2016 m. Liepą šioje įmonėje buvo įdiegtos naujos didelės talpos tiglio indukcinės krosnys. Šie aukštųjų technologijų įrenginiai gamins sudėtingus lydinius, sumažins suvartotų ferolydinių kiekį ir įkrovą. Tuo pačiu metu elektros energijos sunaudojimas sumažės apie 10%. Lydymosi režimas gali būti atliekamas 250 Hz dažniu, derinant ir sumaišant 125 Hz dažniu. Taip pat svarbu laikytis aplinkosaugos reikalavimų: kenksmingų išmetimų šiuose krosnyse sumažinimas bus 2,6 karto.

Apskritai Uralo įmonė reguliariai tiekia ritininių ritinių rinką savo produktais ir yra aktyviai besivystanti bendrovė.

Sverdlovskas milžinas

Negalima ignoruoti Kušvinskio valcavimo ritinėlių gamyklos. Jos gaminiai yra visų rūšių ritiniai, tvarsčiai jiems. Įmonėje ritininiai valcavimo staklynai gaminami naudojant tokias medžiagas darbiniam sluoksniui:

• Nenustatytas.
• Nenustatytas, patobulintas specialiais karbidais.
• Aukšto chromo ketaus.
• Aukšto chromo plienas.
• Greitasis plienas.

Lapų valcavimo ritinių kaklas ir šerdis pagaminti iš ypač stipraus ketaus.

Rulonai strypams gaminami remiantis bainitiniu ir perliuoto lydinio ketaus su sferinėmis ar plokštelėmis grafito formomis.

Ukrainos gamintojai

Ukrainoje yra trys pagrindinės valcavimo ritinių gamybos įmonės: Dnipropetrovs'k, Lutugino ir Novokramatorsko valcavimo gamyklos.

"Dniepro" kombinacijoje yra daugiausia ritinio gamybos ne tik metalurgijai, bet ir kitoms pramonės šakoms. Labai dažnai įmonė dirba konkrečiam klientui, sujungdama aukštos kvalifikacijos specialistų iš techninio skyriaus, kurdama įvairius brėžinius ir naujus rulonų modelius.

Prieš pradėdama kovinius veiksmus 2014 m. Donbasse, Lutugino valcavimo gamykla nuolat prisijungė prie geriausios kohortos. Jos gaminiai tiekiami ne tik visoms Ukrainos metalurgijos įmonėms, bet ir daugybei šalia artimiausio Europos ir Europos šalių. Tačiau karinis konfliktas lėmė tai, kad gamykla buvo sustabdyta. Taip pat nukentėjo įmonės ilgalaikis turtas. Tačiau vis dar 2015 m. Buvo įmanoma iš naujo paleisti įmonę, ir šiandien ji pradėjo gauti užsakymus iš Rusijos Federacijos.

Ritinių kokybės kontrolė

Gamybos procese visiškai kiekvienas valcavimo ritinys turi išlaikyti jo gamybos techninės kokybės kontrolę. Ypatingas dėmesys skiriamas:

• Dėl pradinės medžiagos cheminės sudėties.
• Produkto medžiagos (ritinio) struktūros analizė.
• Centrizmo ir geometrinių matmenų analizė.
• Kontroliuoti ritinio darbo sluoksnio kietumo laipsnį.
• Valdykite darbo paviršiaus šiurkštumo laipsnį.
• Paviršinio sluoksnio metalo struktūros analizė.

Pakavimas

Visi valcavimo ritiniai (gamyklos, kurios juos gamina, turi tinkamus kokybės sertifikatus) klientui pristatomi specialiu paketu. Šis konteineris dažnai yra medinis dėžutė su pertvaromis, kurios viduje rutuliai yra pritvirtinti ir saugiai pritvirtinami sukibimo elementais. Pakuočių konteinerių gamintojai taip pat atkreipia ypatingą dėmesį, nes prastos ritinėlių tvirtinimas ir tinkamo pramoninio gaminio darbo ir iškrovimo paviršių apsaugos trūkumas gali turėti neigiamų pasekmių ritinių kokybei.

Išvada

Geležinkelių ribos, kurių gamybos technologija buvo išsamiai aptartas pirmiau, turi didelės įtakos produktams, gauti dėl jų pagalbos. Todėl pagrindinis pasaulyje valcavimo produktų gamintojas ypatingą dėmesį skiria šiam elementui. Kiekviena metalurgijos įmonės vadovė puikiai supranta, kad galutinė visos produkcijos pelningumas daugiausia priklausys nuo valcavimo staklyje, o ypač nuo ritininių staklių techninės būklės.