VerslasPramonė

Metalo pjaustymo plazmą

Nauja kietojo medžiagos apdorojimo technologija greitai ir tiksliai susidoroti su beveik bet kokios struktūros. Metalas yra lengva sumažinti naudojant abrazyvines arba lazeriniai įrenginiai. Net tradicinis mechaninis galvutė su deimantiniai diskai teikti aukštos kokybės pjovimo storio lakštų. Vienas iš efektyviausių būdų spręsti tokias problemas yra plazminis metalo pjaustymo. Foto, žemiau parodyta, iliustruoja šį procesą.

Bendra informacija apie technologiją

Metodas, specialiai apskaičiuotas pagal metalo apdirbimo be pjūklų įrankių. Kaip ir su kitomis technikomis šilumos pjovimo, metodas yra pateikti pjovimo struktūra medžiagą pagal pozicijų į šviesos pluoštą vietoje ant operacinės porcija. Tiesiogiai plazminio pjovimo atliekamas šiluminės spinduliuotės sąskaita, kurio šaltinis yra specialus įrankis. Paprastai, mašina įrengta plazminio degiklio.

Visas procesas panašus į klasikinį suvirinimas, tačiau yra esminių skirtumų. Pavyzdžiui, pučia oro srautas, kaip rezultatas sudaro ertmę su išlydyto masės. Taip paruošto pamatas lanksti, todėl plazminio pjovimo leidžia, kad operatorius gautų pjovimo su didelio tikslumo nepriklausomai nuo ruošinio parametrų.

Pjaustymui plazmos panaudojimas

Įranga plazmos perdirbimo leidžia operacijas su ruošinių pagaminti iš juodųjų ir spalvotųjų metalų. Taip pat, priklausomai nuo prietaiso vartotojas gali sumažinti ruošinio lydiniai ir ugniai iš 40 mm tvarka. Ši technologija buvo sėkmingai taikomas meno dirbtuvėse. Dalis šio tokių priemonių naudojimo srityje gali būti palyginti su kalimo. Specialistai atlieka originalių dekoratyvinių elementų papuošti vartai, tvoros ir baldų. Padaryti objektus su lenkta pjovimo linija taip pat leidžia jums atlikti plazminio pjovimo. žemiau nuotrauka parodytas figuralną perdirbimo pavyzdį.

Be kūrybinių krypčių metodas yra naudojamas pramonėje, taip pat statybos pramonėje. Plazminiai gali tvarkyti bet kokius metalus, kad elektros srovę. Kai kuriose srityse, svarbu ne tiek daug pjovimas ruošinių, kaip iš kraštų apdorojimui. Panašūs operacijos taip pat atliekamas plazmorezy.

Veikimo principas plazmoreza

Procesas prasideda su tuo, kad yra suformuota tarp ruošinio ir į plazmoreze elektrodo lanko. Kartais atskiras uždegimo įvyksta tarp purkštuko įrenginio ir elektrodo kontaktą. Su pagrindinio plazmos srauto formavimas yra realizuotas tiekiamų dujų į prietaisų galvos. Be to, aukšto slėgio elektros lanko kartos įvyksta su temperatūros kontroliuoti 15,000 ° C temperatūroje tam, Priklausomai nuo medžiagos savybių naudojamas vienas arba kitą dujinę aplinką. Pavyzdžiui, plazminio pjovimo lakštinio metalo, naudojant vandenilį arba azotą tinka spalvotų veislių. Kita vertus, deguonies yra optimalus vienas geležies metalo apdirbimo. Veikia, operatorius reikalauja visiškai kontroliuoti veikliosios srove. Iškart po to, kai elektros lankas aktyvavimo pradeda plėtoti plazmos srauto pareigą. Vairavimo aparatą, vartotojas reguliuoja parametrus generuoja degiklį, nukreipiant jį į pjovimo linijos ruošinio.

Tipai pjovimo įrangos

Paprastai, plazmorezy padalintas iš transformatoriaus aparatų ir įtaiso keitiklio tipo. Pirmoji grupė yra atstovaujama modelio specialiai pjovimo metalo lakštams 35-40 mm storio. Inverteriai skiriasi kuklų dydį ir tuo pačiu metu, didesnį produktyvumą, palyginti su transformatoriais. Tačiau, aukštos kokybės apdorojimo su mažiau elektros energijos teikiama tik tais atvejais, kai metalas yra atliekama pagal plazminio pjovimo, kurių storis neviršija 30 mm. Taip pat, mobiliųjų telefonų išsiskiria tuo, kad purkštukų aušinimo sistemos tipo - visų pirma, yra skystis ir oro modelio. Pirmuoju atveju jis veikia kaip aušinimo terpės vandens srove, o antrasis - dujų. Be didelių vienetų dauguma yra naudojamas vanduo, kuris leidžia padidinti operacijų tikslumą. Siekiant užtikrinti aukštą darbo išteklių techniką rekomenduojame naudoti dujų aušinimo sistema.

Palanki plazminio pjovimo?

Paprastai tarp technologijų pjovimo kietų medžiagų konkurencija vyksta į tikslumo ir pjovimo greitis parametrus. Tačiau, naujų metodų išplėstą perdirbimo pajėgumus ir didinti pagrindinius kokybės reikalavimus operacijas atsiradimas. Agreguoto operacinės veiklos plazmoje ją pjovimo yra vienas iš pelningiausių technologijų Šio tipo. Tai visų pirma dėl to, kad vietos deformacijos taškas galimybę be pjovimo apylinkes. Net nerūdijančio pjovimo plieno plazminio atliekamas be šilumos deformacijos tuščias, nors didelės galios prietaisas naudojimas yra būtinas tokios medžiagos apdorojimas. Be to, ji pabrėžia, kad didelės spartos pjovimo. Jei pasirinksite tinkamą reitingą, tada plona lakštinė galima įveikti per kelias sekundes klausimu be jokių kokybės nuostolių.

Ką apsvarstyti renkantis plazmoreza?

Kaip jau minėta, renkantis prietaisą turi didelę reikšmę galią į dabartinę įrenginio, kuris leidžia spręsti vieną ar kitą iš metalo, rūšiuoti. Pavyzdžiui, modeliai 40-50 amperų tinka naudoti su žalvario, vario, aliuminio ir kitų spalvotųjų metalų, o jų talpa nepakanka aukštos kokybės plieno ir savęs pjovimui. Dirbti su juoda metalo veislių pageidautina iš pradžių atkreipti dėmesį į prietaisus, dabartinė yra ne mažesnis kaip 100 A. Tai be ruošinio storis. Paprastai, plazminio pjovimo atliekamas 5 A 1 mm. Taip pat būtina atsižvelgti į aktyvios darbo plazmoreza trukmę. Iš pradinio lygio atstovai, pavyzdžiui, intervalas yra ne daugiau nei 10 min., O po to naudotojas turi atlikti techninę pertrauką.

išvada

Su visais plazmos apdorojimo technologija privalumų, tai nėra geriausias būdas sumažinti metalo. Pavyzdžiui, vandens srove būdas atlikti skiriasi pjaustant beveik bet kokio storio ruošinius. Kai šis metodas yra pigesnis veikti ir reikalauja minimalios energijos suvartojimą. Savo ruožtu, metalo plazminis pjovimas siūlo didelį greitį ir nuoseklią kokybės rezultatus. Svarbiausia, kad techninis organizuotumas šio proceso apima tik specialiu aparatu pirkimą. Naudokite plazmorez gali būti kas nors Buityje - bet, žinoma, su tinkamai pasirengti. Palyginimui, šlifavimo operacija baigta be masyvių agregatų naudojimas pašarų vandens srove arba orą, sumaišytą su smėlio dalelių.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 lt.birmiss.com. Theme powered by WordPress.