PaprastumasRemontas

Kaip ištirptų epoksidinės dervos? Darbas su epoksidine derva

Žodis "epoksidinių" yra žinoma, kad beveik visiems. Bet epoksidinė derva, kurio taikymas yra gana paplitusi šiandien, yra sintetinės dervos natūra. Paaiškėjo, 50s. pastarąjį šimtmetį ir netrukus įgijo populiarumą dėka savo universalių savybių.

Šiandien epoksidinės dervos naudojamos pramoninės gamybos ir namų. Galimi programos yra nuolat plečiame dėl formulių kūrimo su patobulinta savybių.

Aprašymas Epoksidinės

Atsižvelgiant į cheminės sudėties epoksidinės dervos - sintetinis junginys oligomerinės. Šios medžiagos yra paklausa beveik visų pramonės srityse. Nemokamas forma epoksidinės naudojamas, bet kartu su kietikliu ji gali pasireikšti unikalių savybių po polimerizacijos reakcija. Jei epoksidinė derva kietikliai, susisiekti su, tai gali atsitikti:

  • kietos, kietos medžiagos;
  • Minkštas ir tvirtas produktai;
  • gumos-kaip medžiagos.

Epoksidinės dervos, yra atsparios šių medžiagų:

  • halogenai;
  • rūgšties;
  • šarmai.

Tačiau, tirpimo įvyksta esterių ir acetono be plėvelės susidarymą. Po to, kai gydant epoksidinės dervos kompoziciją neišskiria savo lakiųjų ir susitraukimas yra nežymus.

Ypač epoksidinė derva veisimas

Jei įdomu, apie tai, kaip, kad ištirptų epoksidinės, jūs turėtumėte žinoti, kad trūksta ar perteklių kietiklis sudėtį gali neigiamai paveikti polimero kokybę, o likusi atsparus karščiui, tačiau jo koncentracija sumažėja, gebėjimas neutralizuoti cheminių medžiagų ir vandens išsaugomi , Jei kietiklis yra papildomas nepakankamos sumos, straipsnyje gali būti lipni dėl to, kad nesurišto dervos.

Prieš praskiesti epoksidinės dervos, būtina suprasti, kad perteklius nemokamai kietiklis yra išleistas polimero paviršiaus veikimo metu. Skirtingų junginių išgydomos komponentas ir derva yra naudojami įvairiomis proporcijomis, tai galima rasti instrukcijoje. Kai jis ateina į šiuolaikinių junginių santykis yra dažniausiai taip: nuo 1 iki 2 ar 1: 1.

Rekomendacijos epoksidinės dervos veisimui

Iki šiol manoma, kad naudojant kietiklio apimtis daugiau nei norma reakcijos polimerizacijos įvyksta greičiau. Ši mintis gali būti laikoma klaidinančia. Lengviausias būdas pagreitinti procesą yra padidinti reakcijos mišinio temperatūrą.

Jei norite pagreitinti procesą tris kartus, temperatūra turėtų būti padidintas iki 10 ° C Jei kelti kaip ištirpdyti epoksidinės klausimą, turėtumėte žinoti, kad šiandien yra žinomi specialybės junginių, kurie kompozicijos sudėtyje džiovinimo greitintuvus. Tai galima rasti pardavimas ir epoksidinių junginių, kurie kietėjančiuose žemoje temperatūroje. Įveskite kietiklis ir mišinio veikia kaip pagrindinių veiksnių, kurie turi įtakos polimerizacijos greitį temperatūrą.

Stud epoksidinė derva: kompozicijos su skirtingais polimerizacijos temperatūra

Epoksidinės dervos gali būti kietinama temperatūra svyruoja nuo -10 iki +200 ° C, tai priklausys nuo naudotų veislių sudėties. Iki šiol, žinoma dervų karšto ir šalto kietėjimo. Šalto tipo kietiklis ir epoksidinė derva dažniausiai naudojama kasdieniame gyvenime. Siekiant patenkinti tokia sudėtis gali būti gamybos ir mažos galios sąlygomis, ir kai terminis apdorojimas yra nepriimtinas.

Norėdami gauti didelio stiprumo produktus, kad būtų galima ištverti dideles apkrovas ir temperatūros, taip pat poveikio cheminių medžiagų, naudojami karšto kietėjimo tipo komponentas. storio tinklelio molekulės susidaro karšto polimerizacijos. Be to, yra kompozicijos ir jų oksidų, kurie galėtų polimerintis jūros vandens ir drėgnomis sąlygomis.

Taikymo sritis

Epoksidinės medžiagos platinami šiandien visame pasaulyje, jie yra žinomi nuo praėjusio šimtmečio viduryje. Iš šių medžiagų naudojimo pobūdis pastaraisiais metais patyrė reikšmingų pokyčių, tačiau yra tradiciškai naudojamas keliose srityse, tarp jų:

  • impregnuoto stiklo pluošto ir stiklo pluošto;
  • danga hidroizoliacijos;
  • kūrimas cheminių atsparias dangas;
  • gamyba iš skaidraus kieto medžiaga stiklo gaminių.

Epoksidinė derva, kurių naudojimas yra dabar gana dažnos, gali veikti kaip impregnavimo medžiaga klijavimui komponentų elektros, automobilių, aviacijos srityse, elektronikos ir pramonės. Šiuo atveju kompozicija naudojama stiklo mechaninės inžinerijos ir laivų statyba, statybos, remonto dirbtuvę sąlygos kėbulo elementų ir valčių korpusų gamybai.

Darbas su epoksidine derva yra atliekamas kai yra už antspaudo reikia sienos ir grindys rūsyje ir baseinai. Naudojimas gali būti pagaminti iš epoksidinės dervos medžiagų ir dažų, skirtų išorės ir vidaus apdaila, pastatų, taip pat impregnuoti, kurie teiks hidroizoliacijos akytas medžiagas ir jų padidėjo stiprumą, jie turėtų būti paskirstomos medienos ir betono.

už įrašų

Epoksidinės dervos, gali sudaryti skaidrios kietos medžiagos, kurį atlieka liejimo į liejimo formą pagrindą. Kitame etape produkto, perdirbto mechanine metodu, tokiu kaip: šlifavimo ir pjovimo. Naudojama stiklo pluošto produktų projektavimo darbai, elektronikos pramonės, statybos ir namų ūkio reikmenų.

Darbas su epoksidinės: paviršiaus paruošimas

Darbas su epoksidinės apima paviršiaus paruošimo prieš naudojimą kompozicijos poreikį. Tik tada bus galima pasiekti aukštą sukibimą. Todėl, prieš, kad ištirptų epoksidinės dervos, pirmasis paruošti paviršių. Norėdami pradėti bazinę riebalų šalinimas. Ant paviršiaus neturi būti alyvos ir riebalų pėdsakų. Paviršius yra valomi naudojant tirpiklį arba ploviklio veiksminga. Svarbu patikrinti blizgesio nebuvimas.

Viršutinis sluoksnis buvo pašalintas malant. Maži paviršiai turi būti paruošti vertus, naudoti švitrinio popieriaus būti tai. Nustatantį ant bazinio ploto perkrauta šlifavimo staklės, ir gautas dulkės turi būti pašalinta su dulkių siurblys. Kai gamybos stiklo arba sluoksniavimasis epoksidinių Savaime išsilyginantis grindų, lakai ir dažai kiekviena paskesnė danga turi būti taikomi ne visiškai sukietintos, vis dar lipnaus ankstesnio sluoksnio.

Jei technologija ir reikalavimai gatavo produkto leidimo, apatinis sluoksnis, kuris veikia kaip substrato, turi būti nedidelė apibarstyti smėliu. Po sūdymo perteklių smėlio reikės pašalinti ir taikyti naują sluoksnį epoksidinės.

Paruošti didelį kiekį epoksidinės dervos

Jei jūs nežinote, konkrečias savybes epoksidine derva, tada jūs gali susidurti su problemomis medžiagų urmu gamybai. Didėjant garso epoksidinės, didelį kiekį šilumos. Verdančio derva putų bus apdiržti baltos spalvos. Ši sudėtis negali būti laikomi tinkamais naudoti. skiediklių ir tirpikliai gali būti įtraukta į sumažinti klampumo dervos. Net maži koncentracijos gali sukelti jėga ir atsparumas karščiui produkto sumažėjimą. Pasekmė tampa patinimą skiediklio nuo polimero, kuris veda į degradaciją medžiagos.

Epoksidinės dervos ir Kietikliais, kurių sudėtyje nėra vandens. Jei tai atsitiks, tada sudėtis tampa drumstas ir praranda savo savybes. Šiandien išleista vandens epoksidinės. Tokios kompozicijos yra išvesta su distiliuotu vandeniu, kad pasiekti dispersija. Epoksidinė derva turi būti sumaišytas su plastifikatoriumi. Gautas mišinys lėtai pašildytas Tiesa, kai naudojant DBP. Taikant °-1 kompozicija turi būti sumaišyti.

Dėl kruopščiai maišymo turėtų būti naudojamas gręžti specialų antgalį statybos ar maišytuvą. Dervos ir plastifikatorius proporcijos yra parinktas, priklausomai nuo pageidaujamos tąsumo, bet dažniausiai plastifikatoriaus dalis svyruoja nuo 5 iki 10%. Mišinys buvo įtraukta į kietikliu. Derva yra atšaldomas iki +30 ° C, siekiant užkirsti kelią virimo. Standartinė dalis derva su kietikliu atrodo kaip 1 iki 10. Norint pasiekti vienodą tirpimo kietiklio turėtų užtikrinti, maišant. Priešingu atveju, sudėtis nevienalytė, o vėliau bus prakaitas.

derva amatai

Gana dažnai meistrai veikti straipsnių iš epoksidinės dervos. Šie darbai yra lydimas tam tikrų sunkumų. Šis produktas turi turėti skaidrų jame neturėtų būti jokių oro burbuliukų. Kuo storesnis ir gydant paviršius turi būti vienoda. Jei storis yra daugiau nei 2 mm, medžiaga yra taikomas po pirminės sluoksnių polimerizacijos. Derva gali būti pilamas į formas. Į produkto buvo atskirta, forma sutepamos vazeliną arba tepalo.

Dažai ir epoksidine derva būtų produkto spalvą. Užbaigus produkto yra palaikoma temperatūroje šiek tiek aukštesnėje kambario temperatūroje. Po 3 Chasa ateina pirminės polimerizacijos pagerėjimą prieš atsiskyrimą, po gaminio turi būti pašildytas paspartinti kietėjimo procesą 6 valandas. Jei nuspręsite atlikti amatų pagaminti iš epoksidine derva, tada ji gali būti neįmanoma naudoti specialų kabineto orkaitę.

Kambario temperatūroje polimerizacijos truks 2 savaites. Jei ingredientai pridūrė dietilentetramino, paviršius gali likti lipnus. Vaidino produktas ateityje turi būti apdirbti. Epoksidinė derva vidaus gamyba yra ne taip tinka masinių produktų liejimas, nes jis yra kitoks kietėjimo netolygus storis.

Padaryti spalva epoksidinės dervos

Dažų ir epoksidine derva teiks namų sudėtį, dažytos konkrečios spalvos. Siekiant užtikrinti vienodą pasiskirstymą pigmento gamintojai naudoja dešimtis PAM. Pigmentacija gali sumažinti dervos skaidrumą, kartais pakeičia spalvą, pikio tamsoje. Įrašyta pigmentą katalizatorių turėtų būti atliekamas bet po vaško to.

Techninės charakteristikos epoksidinės dervos sudėties Pavyzdys ženklas ED-20

Epoksidinė derva, kurio savybės bus išvardintas žemiau reiškia medaus-kaip gelsvas skystis, kuris yra lengvai spalvos. Tankis, esant 20 ° C aplinkos yra riba 1,16-1,25 kg / m 3. Tempiamasis stipris yra 40-90 MPa. Lenkiamasis stiprumas prilygsta 80-140 MPa. Gniuždomasis stipris yra 100-200 MPa.

Polimerizacijos temperatūra yra 20 ° C ir aukščiau. Jei domina epoksidine derva, iš mišinio proporcijos, kai kartu su kietikliu turėtų turėti susidomėjimą. Pastaroji turi būti naudojamas 7 dalys suma, o derva yra įtraukta į 1 dalies sumą. Polimerizacijos laikas yra 1,5 valandos kompozicija. Vandens absorbcijos po 24 valandų yra lygus 0,01-0,1% ribos. Šilumos varža svyruoja nuo 55 iki 170 ° C temperatūroje Poveikio stiprumas yra 5-25 kJ / m2.

Pagrindiniai savybės epoksidinės dervos

Prieš spręsti, kur pirkti epoksidinės klausimą, turėtumėte žinoti savo pagrindines savybes. Tarp kitų turėtų skirti mažą pasipriešinimą krekingo, taip pat daugiau didelę toksiškumo, palyginti su akrilo dervų. Epoksido dervos savybės rodo, kad kompozicija turi didelio klampumo, ji turėtų būti naudojami kartu su tirpikliais. mišinys gali būti šildomas, arba pridėti tirpiklis sumažinti dervos, klampumą. Abiem atvejais, derva taps daugiau skysčių. Jis gali būti taikomas teptuku ar voleliu, greitai impregnuoja stiklo ir įsiskverbti į akyto paviršiaus, pavyzdžiui, medienos.

išvada

Gana dažnai vartotojai įdomu sužinoti, kur pirkti epoksidinės dervos. Šiandien ši medžiaga suteikia įmonių įvairovė, be kita ko, turėtų būti sudėtinis Prekybos centras "karbo", kuri yra įsikūrusi Maskvoje Volgograd prospekte, 42.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 lt.birmiss.com. Theme powered by WordPress.