Dulkių infuzija aprašymas metodas, technologijos, montavimo ir įrenginių

Kompozicinės medžiagos nei metus yra naudojami įvairiose pramonės šakose ir statybos. Produktai tokio pobūdžio žymiai pagerinti elemento bazė technologijų, elektroninių prietaisų ir statybinių medžiagų savybes. Tokiu būdu kompozitai skiriasi charakteristikų savybių, apibrėžtų gamybos technika. Įvadas į gamybos proceso metu, dulkių produkuojanti medžiaga art, pavyzdžiui, leidžia gauti aukštos kokybės anglies. Tačiau iki šiol jis išliko pašalinti dervos perteklius problemą, iš kurių buvimas sukelia produkto trapumą. Norėdami padidinti fizines savybes medžiagos, pašalinant Dulkių derva infuzijos naudojamas, kuris nors ir negarantuoja visiškas neigiamų techninių veiksnių, bet daro mažai pastangų pasiekti apčiuopiamų galutinis produktas optimalius techninius savybes.

Bendra informacija apie metodą

Metodas susideda iš vakuumui sudaryti viduje darbo kameros, per kurią yra daroma impregnavimą sutvirtinančios medžiagos ir atitraukimo dervų. Kaip ir kitų šiuolaikinių metodų gaminti kompozitams dulkių liejimo ertmės aktyvintos - linkę naudoti specialų filmą maišą organizacijos procesas. Skirtingai nuo bendro ryšio liejimo metodą, dulkių infuzijos įrengimas, apimanti štampas sausu užpildą, leidžia gaminti stiklo su minimalų kiekį porėtos intarpų ir didesnę armatūros. Kai kuriems vartotojams svarbu tiek ne šią procedūrą. Ji apima žymiai sumažinti išmetamų kenksmingų medžiagų. Visų pirma, stireno suma sumažinama, kurio buvimas dažnai tampa kliūtimi naudojant produktus į gyvenamųjų namų statybos.

veiklos technologija

Visų pirma paruošto plitimas Snap dulkių užpildas, kuris gali būti pristatyta ir specialiųjų medžiagų, ir kartu klodai. Tada sudėti sluoksniais technologijos, dėl kurių ateityje turėtų suteikti tolygų rišiklio. Pirmyn technologijų paketą siunčiama vakuume, atviros prieigos komunikacijos kanalas pagal jau veikia vakuumo poveikio atsiranda tuo pačiu metu įdaru tuštumą užpildo ir impregnavimas. Procentinė dalis poringumas priklauso nuo aplinkos temperatūros, kuri atlieka dulkių infuzijos. Metodas technologijų pramonės sąlygomis teigia, vidutinį porų 1-0.5% santykyje su bendra kompozito svorio straipsnyje.

Įranga įdiegti dulkių infuzijos

Dydžio nustatymo infuzija išsikiša pagrindas virš minėtos matricos. Tai platforma rūšies, vidutinio dydžio, kuris gali sutapti su įprastu skydelyje ir laminato kvadrato formos, ir gamybos salėje srityje. Nuo gauto sudėtinio matricos kokybės požiūriu obortovka svarbiau, iš kurių sudaryti pašarai kokybės rišiklis ir vakuuminio funkcija priklauso. Už sumažintas slėgis formavimo sistemoje atitinka vakuuminės pompos infuzinio, naudojant iš kurių vienodas presavimo eksploatacinės matricos platformą. Kitaip tariant, ji sukuria siurbimo poveikį segtuvo komponentų.

Užfiksuoti dervos taip pat naudojamas specialus spąstų, kuris yra uždarytas konteineris. Ši technologinė elementas surenka perteklių dervos sugeneruotą impregnavimą sutvirtinančios medžiagos metu. Spąstus ir apsaugo siurblį nuo patekimo pačiu derva. infuzijos operacija yra neįmanoma be aukštos kokybės jungiamosios detalės. Ši infrastruktūros dalis yra fasoninės dalys Vyšniauskaitė pašarų kanalai rišiklis.

Užpildai matricą,

Naudojamos vietą bazine akimirksniu medžiagos, skaitykite armavimo reiškia. Tiesą sakant, jie sudaro būsimų produktų pagrindą ir didesniu mastu nustatyti savo charakteristikas. Priklausomai nuo gamybos kryptimi ji gali būti ugletkannye užpildai, bazalto audinio izoliacinių medžiagų, Kevlaro aramidiniai ir t. D. atskiras grupėje yra medžiagų dulkių infuzijos, iš kurių vėliau gauto stiklo. Ji apima tradicinius stiklo pluošto, steklorovingovye interneto steklovuali ir stiklo pluošto kilimėliai. Ji tampa vis labiau paplitęs ir kartu audinys. Visų pirma, derinant skirtingus technines ir fizines savybes yra lankytinos Aramidas aramido karboksirūgštys ir bazalto užpildai.

pagalbinės medžiagos

Ši medžiagų grupė yra taikomas tik į infuzijos procesą, o ne dalį galutinio produkto organizacija. Užbaigus tokių operacijų yra pašalinami. Pagrindinis komponentas šio tipo yra žievelių sluoksnių, kurie yra skirti suformuoti sklandų vidinį ertmę iš anksto suformuotų, kuris yra dulkių infuzijos. Įranga taip pat apsaugotas nuo Šis audinys pakeistas dervų. Apsauginės funkcijos aukojamo medžiagos sukelia jos struktūros atsparus išorės poveikiui ir minimalaus sukibimo. Toliau, priverstinė papildoma medžiaga apima laidus tinklelio yra skirtas ventiliacijos linijinės ir dervos standumo bazę. Ruošiant matricos yra taip pat naudojamas dulkių plėvelė. Ji išsiskiria didesniu tamprumo modulis maždaug 400% ir gebėjimu atlaikyti temperatūrų virš 100 ° C temperatūroje

rišamoji medžiaga

Tuo rišiklis turi svarbų atsakomybės, todėl jo aukštus reikalavimus. Tai turėtų būti medžiaga su mažo klampumo ir egzotermišką viršūnę, ir tuo pačiu metu aukštos gyvybingumą. Medžiaga, atitinkantis šių parametrų užtikrinti greitą absorbciją armatūros medžiagos ir išlaiko optimalų veikimo struktūrą. Šiam tikslui specialaus dervos infuzija per kuri dulkių impregnavimo gali suteikti bazes iki 10 mm storio. Aukštos gyvybingumas yra ypač svarbu dirbant su dideliais produktai - tai kokybės padeda prieš želatinizacijai pradžios baigti procesą.

Organizacija padavimo rišamoji

Organizacija procesas praktikuojama infuziją dvi schemas: žiedinio ir lygiagrečiai. Pirmuoju atveju, paskirstymas kanalų yra atliekamas ant matricos ir turi rišiklį pašarų tašką, padarytą į dulkių žiedo įdubą perimetrą. Kaip rezultatas, dervos judėjimas išdėstyti kryptimi nuo centrinio taško į perimetrą. Tai apsaugo nuo nutekėjimo oro srautas, taip, dulkių infuzijos bus uždaryti kanalą žiedo.

Lygiagrečios paskirstymo rišiklio organizacija siūlo priešingą išdėstymas dulkių kanalą ir pašarų taško dervos. Šiuo atveju, dervos judėjimas yra kilęs iš vienos šalies į kitą. Šios schemos trūkumai taikoma tik oro nuotėkio esant perimetro jutiklis, kuris yra šalinamas taikant derva žiedą.

Veiksniai lemiantys produkto kokybę

Sumažinti prastos kokybės galutinį produktą riziką leis kontroliuoti keletą parametrų gamybos proceso. Visų pirma, jie apima vakuumo nutekėjimo - apvalkalo medžiaga neturėtų skylių ar vietas Netikslumų siūlių, kad užpildo. Be to, dervos komponentas sudarė klampumą, kuris turi būti ne didesnis nei 600 mPa * s, kitaip procesas bus lėtas ir labiau linkę leisti tuštumų susidarymo. Daug priklauso nuo to, iš audinių sluoksnių skaičiavimus kokybę. Serijos dulkių infuzijos metodas yra itin dideliu platinimo sluoksnius anglies medžiagos. Teisingas skaičiavimas be nelygių dalių padidinti gauti subalansuota jų vidaus struktūrą kompozito galimybes.

išvada

Dirbtinės medžiagos aktyviai pakeisti tradicinių žaliavų rinką. Šis procesas apima daug sričių. Sukelia paskirstymo sintetinių plastikų naudinga veiklos savybių, suteikti to paties anglies atomo arba stiklo. Šiame kontekste, dulkių infuzijos dozė yra tik viena apdorojimo priemones, skirtas suteikti aukštus techninius ir fizikinių savybių nustatymo gaunamą medžiagą. Iš pradžių technologai sukūrė šį metodą kaip atsikratyti neigiamų aspektų gamybos priemonė. Visų pirma, infuzijos sumažino tuštumų buvimą struktūros medžiagos. Ateityje šis metodas parodė kitų teigiamų savybių, įdėti jį į gerinant aplinkos švarą ir sumažinti finansines išlaidas produkcijos.