Didinti cukraus gamybos efektyvumą per procesų optimizavimas

Pagrindinė žaliava cukraus gamybos mūsų šalyje yra cukriniai runkeliai. Jei padidinimas dėl gamybos efektyvumo pieno priklauso nuo kokybės pašarinių runkelių, kuris skiriasi nuo cukrinių runkelių vaisiaus dydis, cukraus gamyba yra svarbūs rodikliai, kaip antai cukraus kiekis ir laipsnio užterštumo. Svoris šaknų runkelių skirtas gyvulių pašarui, iš gerų metų gali pasiekti 10-14 kg, o bendras svoris cukrinių runkelių šaknis lygi 0,6 kg.

Rasti problemų, turinčių įtakos efektyvumą cukraus gamybos, turėtų būti laikoma svarbiausia technologinė schema nuo jo gavimo. Toliau taip pat bus suteikta informacija, kuri padės suprasti, kaip gerinti augalininkystės produkcijos efektyvumą (šiuo atveju cukrinių runkelių) paveikia nuostolių sumažėjimą cukraus gamybai.

Prieš įvesdami runkelių perdirbimo praeina kokybės pripažinimą, o tada pasiruošti pateikimo į gamyklą, kuri susideda iš pradinio apdorojimo būdą. Po nuplovus runkelius pasveriamas ant specialių svarstyklių ir tarnavo svekloreznye mašina lustai tam tikro dydžio. Padidinus lusto paviršiaus skatina gamybą daugiau sulčių, bet greitai aštriomis drožlės ir sunkiai procese, todėl lustas dydis turėtų būti reglamentuojami norminių dokumentų betono gamybai, remiantis naudojamos įrangos specifikacijas.

Kitą, difuzijos montavimo difuzijos sultys, gautos (molekulių cukrų ir ne cukrų molekulės ištirpusio vandenyje). Iš sulčių kur temperatūra svyruoja nuo 70 iki 75 ° C suteikia krešėjimo baltymų molekulės ir pasirinkimas ląstelės cukraus lustų per savo tirpinant karštu vandeniu. Pašalintas cukrus drožlės - runkelių minkštimas - yra atskirtas ir siunčiami vartotojui. Cukrus ištirpinamas vandenyje - difuzijos sultys - tarnauja valymui.

Gryninimo tikslas - žaliavinio sulčių pašalinti suspenduotų kietųjų dalelių ir jame ištirpinamas nonsugars, rūgščiai neutralizuoti juose ir išblukti jį. Pagrindinis reagentas naudojamas valymui - kalkių pienu. Pasiruošimas pieną į atskirą dalį cukraus fabrike. Po dozavimo, kalkių pieną sulčių, gautas mišinys (kalkių-cukraus tirpalas) saturiruyut (prisotintas anglies dioksido).

Gazuotas mišinys filtruojamas per audinį, ir filtruojamas ir vėl saturiruyut. Per šias operacijas, chemiškai neskaidant ir kritulių ne cukrų. Išgrynintas sultys, yra paduodama į išgarinimo už tirštiklio sulčių ir sirupo. Tokiu būdu gautas storio sirupas, yra paduodama į dulkių aparato (dėl to, kad slėgio mažinimo procese, ji yra įmanoma pažeminti verdančio sirupo). Į vakuuminę prietaiso sirupas yra veikiamas iki virimo ir kondensato išgarinimas į supersaturated būklę.

Inicijuoti kristalizacijos cukraus procesą pastorintoje masė reikalaujama išmatuoto kiekio smulkių kristalų ratukas cukraus. Kristaliklių yra suformuota, ir su toliau virimo prasideda padidinti jų dydį nuo 0,5 mm iki 0,9 mm. Rezultatas yra massecuite -, likusių sirupo su cukraus kristalų mišinys. Iš massecuite gaminimo trukmę, ir kurie yra cukraus kristalai priklauso kad pasiektų galutinį produktą.

Karšto massecuite siunčiamas į sieto būgno centrifuga, kurią atskiria kristalus iš karšto cukraus sirupo. Sirupas yra grąžinamas į procesą, už massecuite ir cukraus kristalai yra plaunami vandeniu, pašalinti geltonumas. Paduodamas į karšto oro džiovinimo. Miltelių cukraus išsklaidoma į frakcijas,,, kuri taikoma sandėliavimo arba pakavimo ir pakavimo.

Kiekviename gamybos cukraus etape, bet koks nukrypimas (pagal dokumentacijos technologinės režimu nustatyti) gali sukelti pastebimų nuostolių cukraus, kaip rezultatas - galutinio produkto mažėti derliui ir ekonominių rodiklių pablogėjimu. Taigi, didinant gamybos efektyvumą cukraus priklauso nuo proceso kokybę.

Iki šiol pagrindinė priežastis cukraus nuostolius gamybos metu taip pat gali būti užteršti šakniavaisių (iki 15%), mažinimo sveklomassy jo saugojimo (iki 3,9%) nuostolių etapuose cukraus gamybos proceso (iki 0,7%) metu. Apskaičiavimas didžiausių cukraus nuostolių augalų, cukrinių runkelių perdirbimo į 6,0 tūkst. T / D dydžio nurodo, kad tokie nuostoliai, ne to nepalankių veiksnių, gali viršyti 190 tonų / dieną. Todėl, gerinant cukraus gamybos efektyvumą dėl uždavinių, siekiant sumažinti nuostolius sprendimą.

Kitos priemonės, kuriomis siekiama pagerinti veiksmingumą ir sumažinti išlaidas, turėtų būti susieti su produktų asortimentą plėsti tuo giliau perdirbimo šalutinius produktus cukraus gamybos sąskaita. Nuo tradicinio naudojimo jų nacionalinėje ekonomikoje (masės - dėl galvijų pašarų, melasa - maisto pramonėje, tuštinimasis purvo - už dirvožemio kalkinimo) šiandien yra neveiksmingi.