Suvirinimo polietileninių vamzdžių su savo rankas: technologija, patarimai

Pasinaudoti iš lankstaus plastiko vamzdžių operacijos sukelti senėjimo metalo analogiškas poslinkiui. Ypač aiškiai tai procesas stebimas vandentiekio struktūras. Polimerinės medžiagos yra lengva naudotis, ir tuo pačiu metu yra ne mažesnis nei metalo, kalbant apie technines ir eksploatacines savybes. Tačiau kartu su esminių pokyčių pakeitimo ir kaip ją apdoroti. Gana specifinis veikimas požiūriu logistikos suvirinimo polietileninius vamzdžius, kurių metu būtina naudoti specialius prietaisus ir šildymo nustatymu. Kokybiškai ši procedūra gali būti gauti įtemptą ir stabilią, palyginti su išorinių poveikių SPLICE du elementus.

Bendra informacija apie technologiją

Sujungti du plastikinius vamzdžius iš sujungiant jų paviršių šiluma, kuri turi metalo įrankyje. Kaip tiesioginio kontakto su šildomomis paviršiaus rezultatas suteikia intensyvų šilumos perdavimą. Ši funkcija išskiria šildymo oru technologiją. Šis šilumos paskirstymo metodas į plastikinį masės veikia teigiamai požiūriu formavimo tvirtą struktūrą ir nėra skirtas šilumos streso su sąnarių deformacijos. Be to, užpakalis suvirinimo polietileno vamzdžius leidžia junginių, kurie nėra prastesnės stiprumo visą struktūrą išsidėstymą. Pats procesas apima kaitinant galinius paviršius dviejų elementų, kurie turi išlydytos būklės ir jų dar labiau sumažinti vieno segmento. Bet visa išvežimo paprastumo, ši technologija reikalauja tikslumo rezultatus, kad labai priklauso nuo naudojamų priemonių. Reikėtų pažymėti, kad moderniai mašinos plastiko suvirinimo sumažina žmogiškąjį faktorių, tačiau ji neatmeta visiškai.

Įranga suvirinimo plastikinių vamzdžių

Net nedidelis kiekis suvirinimo veiklą šios rūšies susiję su visos grupės techninių priemonių naudojimą. Tokios įrangos pagrindas yra centralizer kurie suteikia galimybę gnybtinėmis vamzdelius, toliau darbo montavimo veiksmų. Taip pat naudojamas specialus rėmas tvirtinimui iš centralizer. Norėdami suaktyvinti mobiliųjų griebtuvai operaciją dirba hidraulinę sistemą, kuri veikia ne iš mechaninės pavaros sąskaita. Tačiau yra įvairių tipų įranga, kuri atlieka šią funkciją. Rinkoje gali būti įvykdyti ir universalus prietaisas užpakalis suvirinimo polietileninių vamzdžių, įvairių dydžių. Kaip dalis šių prietaisų yra paprastai su sąlyga, su rinkinių purkštukų su sudaro nuo 20 iki 75 mm skersmens. Tai yra geriausias variantas jei jūs planuojate atlikti surinkimo operacijas vidaus aplinką. Daugiau sudėtingų užduočių reikalauja keleto funkcinių dalių rinkinys, sudarančių vieningą suvirinimo sistemą.

Centralizers suvirinimo

Pirmą kartą ši technologija buvo naudojama tik darbui su vamzdžiais, iš kurių vienas buvo nustatyta, kad yra jau įtrauktas į ryšių tinklą. Tai palengvino užduotį, nes tai padidina ryšį tikslumą. Problemos taip pat kilo dviejų mobiliųjų galų vamzdžių, kurių pagrindas buvo įvesta centralizer. Šis prietaisas, dėl kurių suvirinimo aparatas suvirinimo plastiko vamzdžiai užtikrina aukštą tikslumą formavimo sąnario. Jis reikalingas pirmas pasiekia derinimą galus, tada operatorius atlieka savo mišinį. Pagal konstrukcijos centravimo sistemos primena masyvi apkabą sudarytą iš dviejų metalinių dalių. Nors tokie mazgai yra tam tikru mastu su visuotine įrangos, jie dar turi būti pasirinktas vamzdžių su dydžių tikslinės diapazone.

Hidrauliniai įrengimai suvirinimui

vykdymo suvirinimo metu teikia mechaninio veiksmų dėl jų poslinkis išilgai ašių arba tarpusavyje tikslu vamzdžio teikimą. Atlikti Ši funkcija yra naudojama, hidraulinė vienetas. Paprastai tai yra vienas kompleksas su centralizer, teikiant ir ją valdyti. Paprastais konfigūracijos įranga suvirinimo polietileninių vamzdžių turi tik griebtis ir smaigalys elementus. Daugiau sudėtingų sistemų, pareikalauti, kad naudotojas kontroliuoti slėgį, tiekiamų į hidraulinę mašiną, tikslius reguliavimas vamzdelių galūnės ir tiesioginius kontrolės apvadai nuo centralizer. Visos šios funkcijos gali gulėti ant hidraulinio vieneto. Ypač gamintojai supaprastinti duomenų operacijas yra teikiamos su ergonomiška valdymo skydai, įskaitant automatinių sistemų.

Socolest ir šildytuvai

Suvirinimo operaciją portends ruošiant vamzdžius. Visų pirma, naudojant obliavimo yra pagamintas šiek tiek šlifavimo briaunų ir paviršių elementų, siekiant užtikrinti jo antgalį. Dėl šildytuvų, jie yra integruoti į komplekso, kurį sudaro iš hidraulinio aparatas ir centralizer. Pagal šios konstrukcijos pagrindinė sudedamoji primena blynas, kuris yra tarp dviejų vamzdžių galų, suteikiant jiems šildymo. Šioje dalyje valdymas taip pat supratau, per specialų konsolę. Jei aktyvaus vieneto suvirinimo plastikiniai vamzdžiai, naudojami reguliariajame režimu, jis yra įtrauktas į bendrą struktūrą su centralizer. Paprastai jis veikia kaip atverčiamą pagalbiniu įrankiu, nepaisant to, kad šildymo funkcija svarbą. Taip pat verta paminėti, kad šildytuvai turi turėti specialų teflono danga, kuri leidžia jiems lengvai išvalyti po tirpstančio vamzdžius.

Pasirengimas suvirinimui

Jis prasideda pakrovimas vamzdžių centravimo ir vėliau užblokavimo. Ji saugiai turi būti pajungta vamzdelį taip, kad būtų užtikrintas jų slankiojimo krypčiai galimybę. Paprastai, viena dalis būtų nejudamai pritvirtinta, o kitas yra perstumtos hidraulinio mašina jėga. Jei reikia, suvirinimas polietileninių vamzdžių su savo rankas gali būti atliekamas be dangas. Šiuo atveju, iš pradžių nuvalykite sukabinimo paviršiai su šlifavimo įrankiu. Jei yra į freza akivaizdoje, apkarpymo daroma tiesiai ant centralizer, tada gaunami lustai yra pašalinami iš išorės ir vidaus. Daugiau galima pradėti įgyvendinti valdymo įtaisu. Svarbu, kad vamzdžiai tilptų kartu su minimalus tarpas ir nukrypimams plokštumų. Mažos klaidos kompensuojamas suvirinimui, tačiau šiuo atveju bus teikiama su plastiko masės nelygumus į bendrą zoną.

šildymo vamzdžiai

Galbūt tai yra labiausiai svarbus etapas, nes ji yra vykdoma per plastikinio šildymo. Pirmoje vietoje šildomas diskas turi įgyti pakankamą temperatūrą. Po to, jis yra tarp dviejų galų iš kurių yra presuotų teikti pašildyti. Jėga turi būti mažos, bet pakanka, kad iš dviejų vamzdžių medžiaga oplavilsya ir sandariai susiliejęs. Norėdami gauti aukštos kokybės suvirinimas polietileninių vamzdžių, tai yra būtina siekiant kontroliuoti ir terminio poveikio. Tai gali būti stebimi vizualiai - optimalus režimas suteikia tirpsta galus, bet išlaikant klampos struktūrą. Šio etapo rezultatas turėtų būti mažas karoliukas išlydyto masė, kuri bus išleista šiek tiek per kraštą galų formavimas.

kombinacija

Atlikus šildymo baigiasi labai svarbų laiką pašalinti karštas įrankį ir naujo suderinti darbo gabalas. Svarbu išlaikyti bendrą vamzdžių vientisumą jų kraštų ateityje sąnarius. Maksimalus laikotarpis, per kurį turi būti atliktas šis veiksmas 25 sekundžių. Tačiau ji yra svarbi didelėms vamzdžiai, turintys apie 60-75 mm skersmens. Buitinė vandentiekio PVC vamzdžiai, skaičius yra apie 5-10 sekundžių. Aukštos pozicionavimo greitis reikalingas dėl to, kad medžiaga greitai atvėsina be šildytuvo pagalba. Kaip rezultatas, užpakalis suvirinimo polietileninių vamzdžių gali prarasti, nes dėl palaidų galų sankaba. Kita vertus, skubėti, ne visada vyksta pasinaudoti. Pažeidimai tiksliai informaciniai elementai yra ne mažiau pavojinga, kalbant apie formuojant kokybės suvirinimo.

vamzdžiai nuosėdų

Iš kritulių esmė yra teisinga formavimo sąnario ir jį į optimalų valstybės dotacija. Kai nukirpta galus be šildytuvas baigiasi etapas prasideda jau visą aušinimo medžiagą. Per šį laikotarpį, taip pat išeiti iš plastiko masė per kraštą - tai bus aukštos kokybės dotacijos kūrimas. Pageidautina, formavimas naują sluoksnį plastiko išėjimą įvyko prieš jos maišymasis su granulių, kad gautų kombinacijų. Taigi jis yra gautas giliau suvirinimo polietileninius vamzdžius optimaliai sumaišyti struktūras dviejų medžiagų. Paprastai pasiekti gerą rezultatą po pakaitos operatoriai padidinti prispaudimo jėga, kuri atneša galinių paviršių sandariai.

aušinimo medžiaga

Galutinis formavimas siūlės su nustatydamas, jog jo struktūrą įvyksta aušinimo stadijos. Rasti stiprumą obligacijų regione yra dėl to, kad sėdynės vamzdžio sienelės greta siuvimo gauto, didinant storio. Beje, tai ne tik patikimos sąsajos formavimas - tokie plotai turi tendenciją būti mechaniškai stipresnis nei pirminės medžiagos struktūrą. Dirbtinai padidinti tai įmanoma dėl to, kad daugiau intensyvaus šildymo kuri leidžia suvirinimas polietileninių vamzdžių per proceso apribojimus. Tą pačią vėsinimas turi atsirasti natūraliai ir kambario temperatūroje. Tai yra, kad padėtų paspartinti aušinimo neturėtų būti, nes tai gali neigiamai paveikti būsimą kokybę antspaudu. Po to, kai baigtas aušinimo vamzdis turėtų būti pašalintas iš suvirintojo, po to, kai atsipalaidavimo užspaudimo jėga.

išvada

Technologiškai, ir prisijungimo iš plastikinių vamzdžių procesas yra daug lengviau nei metalo analogiškomis suvirinimo. Tačiau populiarus šiandien PVC medžiagos atsirado neseniai, todėl jų gydymo metodai nėra tokie dažni tarp vidaus meistrų. Tiesą sakant, suvirinimo suvirinimo polietileninių vamzdžių atliekama lengvai ir su mažai arba jokių investicijų į vartojimo. Svarbiausia yra pirkti atitinkamą įrangą. Dirbti su mažo skersmens vamzdžių kompaktinių prietaisų yra prieinamas, kuriame jau yra visas pagrindines funkcines dalys. Kitas dalykas yra tai, kad namuose reikia atlikti tokias operacijas pasitaiko retai, nors tokio suvirinimo rezultatas kokybė negali būti kartojamas bet nacionaliniu keliu.